模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機）
山東威力重工生產的復合材料液壓機，選用的噸位型號有：315噸，500噸，630噸，1000噸，1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸液壓機等型號齊全。應用范圍廣，加工速度快。
模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機），四柱式和框架式兩種結構。模壓復合材料液壓機采用三梁四柱式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。設備上滑梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接，振動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。泵站采用PLC可編程控制電氣系統，設有獨立移動按鈕站，操作方便。
液壓機模壓工藝
模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機）也稱作復合材料液壓成型機，適用于SMC,BMC,FRP,GRP,GMT等復合材料的模壓成型。機器參數如臺面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。
模壓復合材料液壓機是一種專用于模壓工藝的復合材料成型設備，主要用于將復合材料預浸料壓入模具中進行成型和固化。它具有以下特點和優勢：
高精度成型：模壓復合材料液壓機采用液壓系統提供穩定的壓力和控制能力，可以實現高精度、高重復性的模具壓合過程。通過精確的壓力和溫度控制，可以確保復合材料在模具中的均勻分布和成型質量。
靈活適應性：模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機）適用于各種復材預浸料和模具形狀，能夠滿足不同產品的成型需求。可根據工藝要求和產品規格進行調整和優化，實現靈活多變的生產。
高壓力輸出：液壓系統能夠提供較高的壓力輸出，確保復合材料在模具中完全填充，并實現良好的纖維排列和樹脂固化，以獲得高強度和高性能的復合材料制品。
自動化操作：模壓復合材料液壓機通常配備自動控制系統，能夠實現自動化的操作和監控。可設定合理的參數，實現自動加熱、自動壓合、自動卸載等功能，提高生產效率并減少人工操作的難度。
結構穩定可靠：模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機）采用堅固的結構和優質的材料制造，具有良好的剛性和穩定性。在高壓力下能保持穩定運行，同時具有較長的使用壽命。
需要根據具體的產品要求和生產工藝選擇適當型號和規格的模壓復合材料液壓機，以充分發揮其優勢，確保成型質量和生產效率。
山東威力重工復合材料液壓機
四柱液壓機模壓復合制品流程：
塑料復合材料托盤也稱為復合材料模壓托盤，是以玻璃纖維長纖維為增強材料，以聚丙烯等熱塑性樹脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料，在雙階雙螺桿作用下混合成團狀料，在將團狀料放入一定噸位結構的模壓復合材料液壓機（1500噸四柱液壓機）中模壓成型，保壓一段時間后，冷卻，將復合材料成品從模具中取出。
快速復合材料模壓機
山東威力重工四柱液壓機、框架式液壓機、三梁四柱液壓機等液壓設備，運行速度快，工作效率高。了解更多液壓機技術參數以及報價，咨詢：18306370978（同微信）
文本由液壓機廠家整理，轉載請注明來自：czdongchen.cn
多年專注液壓機機械行業
