冷擠壓汽車配件800噸液壓機
產品分類: 800噸液壓機
產品簡介:山東威力重工生產的冷擠壓汽車配件800噸液壓機,冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力。
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山東威力重工生產的冷擠壓汽車配件800噸液壓機,冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。山東威力重工生產的液壓機產品可對鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓,甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。
采用800噸液壓機加工生產的汽車零部件、汽車配件,常見的有:汽車保險杠、發動機罩、空調外殼、汽車車殼、車門、內飾、后橋、橋殼、車架、剎車片、汽車保險片等。
客戶定做雙缸結構800噸液壓機
汽車配件廠是對不一樣原材料根據液壓機的液壓機成形產生的,一般的液壓機會對鋁合金型材,碳素鋼,不銹鋼板等別的不銹鋼材質的原材料開展生產加工做成汽車零配件,并且液壓機不容易只是限于對汽車零配件的生產制造,在航空航天、五金廠、電器廠中廣泛運用。
液壓機的液壓機加工工藝對比別的生產工藝流程而言緩解品質,節省原材料、能夠 降低對磨具的總數、降低事后的零件加工流程、可以提升原材料的抗壓強度,為公司降低成本費,這就是說為何愈來愈多的零配件制造廠應用液壓機的緣故。
可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。
冷擠壓汽車配件800噸液壓機的優點:
⑴計算機優化結構設計,機床結構,簡單、經濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點。
⑶獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
冷擠壓專用雙缸液壓機
山東威力重工800噸四柱液壓機
客戶定做兩臺800噸雙缸液壓機
冷擠壓汽車配件800噸液壓機零部件結構:
一、主要機械部件、機構:
1.1 機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。
1.2 上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件,經計算機優化設計,其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求,且有充裕的安全系數;采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接,焊接質量達到要求,通過時效震動處理消除變形應力。
1.3 滑塊:箱形結構的鋼板焊接件,四柱導向孔處導向套材料為納米分子復合材料,具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
1.4 上梁:箱形結構的鋼板焊接件,內裝有主工作油缸,上面裝有充液油箱等。
1.5 工作臺:鋼板焊接結構件,與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
1.6 油缸:采用五缸設計,布置在上橫梁孔內,采用雙道進口密封圈密封,導向部分采用焊銅處理,密封好耐磨性強,油缸體的材料為45號鍛鋼,鍛件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過超聲波探傷檢測合格,調質處理硬度合格。
1.7 工作臺下方有頂出裝置,主要用于頂出、退料等工藝,也可用于反拉伸制件的成型工藝。
1.8 立柱:材料為45#鍛鋼,經調質處理,表面鍍硬鉻,增加耐磨性能,硬度合格。
1.9 螺母材料為45#鍛鋼,與立柱上的螺紋相配,鎖緊機身。
1.10 限位裝置:位于主機機身右側,行程開關控制上下極限位置,調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。
二、液壓系統:
2.1 本機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2.2 液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。
2.3 主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
2.4 油箱為鋼板焊接結構,設有油標便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
2.5 主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
2.6 壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。
2.7 壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
三、電氣系統:
3.1 設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。
3.2 本機電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓為380V。
四、操作系統:
4.1 可實現調整和半自動兩種操作方式。
4.2 調整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于設備調整及更換模具時。
4.3 半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。
(半自動動作也可跟據用戶要求設定)
4.4 滑塊行程由行程控制裝置調整。
4.5 主缸由遠程調壓閥進行調壓。
五、 安全裝置:
5.1 靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運
行。
5.2 電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
5.3 主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
5.4 超載保護:液壓系統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會超載工作。
5.5 超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
【買家使用安全須知:】
【保養及維護】
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
【安全操作事項】
1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
4.不得超載或超過最大偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
6.電氣設備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結束:將滑塊放至最下位置。
【冷擠壓汽車配件800噸液壓機售后服務】
自本廠出售產品因質量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內)一年免費維修,終身成本維修。電器部分保修期六個月,機械部分保壹年。附件不在保修范圍內。
冷擠壓汽車配件800噸液壓機
廠家直銷 質量保證采購:冷擠壓汽車配件800噸液壓機
質量承諾
山東威力重工全面做到:售前、售中、售后熱情服務。
主動:安裝、調試、培訓、等。及時:接到電話后,以很快捷的方式做出解決方案,保證用戶滿意。
物流配送
部分冷擠壓汽車配件800噸液壓機現貨供應,當天訂貨,當天發貨,購買便捷。
為了滿足客戶對產品時間上的要求,山東威力重工采取多種配送方式 : 1. 送貨上門;2. 客戶自提;3. 快遞上門;4. 加急貨件的發送可根據您的要求進行特快安排。
付款及聯系方式
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