2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機），進行熱模鍛，是鍛造工藝技術的一種，一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結晶溫度后，利用模具將金屬塑性成形為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造方法。鍛造液壓機_熱模鍛液壓機定制的機型包括：200噸、315噸、500噸、630噸、1000噸、2000噸、3000噸、4000噸、5000噸鍛造液壓機，更換模具，即可實現一機多用。
2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能；2000噸鍛造液壓機_熱模鍛液壓機滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。采用鍛造液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。適合大批量生產鍛件的鍛壓設備。其結構形式，可根據需求設計定制四柱式、框架式兩種。
2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）具有以下特點：
1. 結構穩固：四柱式結構設計使得液壓機具有較高的穩定性和剛性，能夠承受較大的工作壓力，適用于對工件形狀和尺寸要求較高的鍛造工藝。
2. 高精度：采用先進的液壓控制系統，能夠實現精確的壓力和位移控制，確保鍛造零件的高精度和一致性。
3. 高效率：工作速度快，能夠快速完成鍛造過程，提高生產效率。
4. 多功能性：可根據不同的鍛造工藝要求進行定制，適用于鍛造各種金屬材料的零部件。
5. 自動化程度高：配備了先進的控制系統和自動化裝置，能夠實現自動化生產，減少人工干預，提高生產效率。
6. 節能環保：在工作過程中能夠有效節能，減少能源消耗，符合現代工業對于節能環保的要求。
2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）設備特點：
1、采用優質的伺服控制系統和伺服電機，與傳統液壓設備相比，可節能環保;
2、液壓系統可滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，運動更平穩靜音，有效提高運行速度，生產效率提高;
3、采用數控技術進行比例控制、微動控制、同步控制、調頻控制以及PLC可編程序控制、觸摸屏數顯等;
4、2000噸鍛造液壓機（熱模鍛壓力機）液壓電氣系統可完成鍛造、熱鍛、紅沖、拉伸、壓邊、頂出等動作要求，具有過濾和潤滑液壓系統的功能;
5、實現自動生產，不需要人工操作，就可通過電氣系統完成整個生產過程;
6、具有一機多用的功能，更換模具可生產不同產品，一鍵自動生產，不需要在設備上操作，安全性高。
鍛造液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，動力系統配備蓄能器，極大提高設備工作速度，降低高溫坯料對模具的傳熱效果，提高模具使用壽命。
多年專注液壓機機械行業
