山東威力重工生產的多向鍛造液壓機，型號齊全，應用于工件的鍛造成型工藝。多向鍛造液壓機適用于各種大中型閥門閥體、半軸套管等適用于閉式模鍛工藝的模鍛制品。也可用于環鍛工藝的制坯工序。伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）是其中常用的一款熱鍛機設備，有三梁四柱式、框架式兩種結構供選擇。
多向模鍛是在多向模鍛液壓機上進行分模模鍛的一種鍛造技術，其變形，而以擠壓為主。多向鍛造液壓機定制的機型包括：500噸，630噸，800噸，1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸鍛造液壓機等型號齊全，可按壓制工件性質以及尺寸，選擇合適的液壓機機型。
多向鍛造液壓機結構細節
山東威力重工鍛造液壓機
伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）適用于金屬材料自由鍛造及胎膜鍛造，具有快鍛、常鍛、保壓等功能，滿足鐓鍛、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移等鍛造工藝要求。
伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）機器特點：
1、本機的控制系統設有調整、手動、半自動三種工作方式；
2、液壓系統采用二通插裝集成系統，電器控制系統采用“PLC”可編程控制器及工業觸摸屏；
3、本機的動力系統安裝于地面上，便于維護維修；
4、本機伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）帶有移動工作臺，方便模具更換、鍛件移動；
5、本機配有上下穿孔缸，左右水平缸，分體框架結構，結構緊湊，占地面積小。
6、配有壓力，位移，溫度，速度檢測等傳感器，閉環控制，精度高，響應快。
多向鍛造液壓機生產廠家
山東威力重工鍛造液壓機
多向鍛造液壓機工藝優勢
伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）設計優勢：
1、液壓機控制系統電器采用人機界面輸入顯示，PLC控制，并且具有多功能和多方位的實時監測功能。可實現壓機、操作機1+1聯動。設手動調整、手動操作、半自動操作選擇按鈕，能實現空行程、工作行程、回程、頂出等壓機所需要的動作，操作方便安全，生產效率高。操作簡單、輕巧，勞動強度低。通過操縱搖柄開關，方便的實現下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動作。
2、伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）液壓系統采用二通插裝閥集成控制系統，進出油采用雙級控制方式，主缸及系統管路卸荷采用三級液壓電氣結合的高速卸荷，使液壓機動作快速、平穩、無震動。
3、快換換砧裝置采用T型槽掛吊方式，可更換不同的上砧塊。
4、伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）的補液系統采用大補液箱、大充液閥內置油箱內的零壓補液方式，具有補液快速充分，安全無外泄的優點。
5、本設備的活動橫梁導向和油缸的導向長度長，柱塞和滑塊采用球頭連接，具有抗偏載能力強，保護機器的優點。
6、本設備采用位置和壓力雙控制。
7、所有控制閥塊放置在油箱上，維修位置低，具有維修方便、安全的特點。
8、主柱塞和活動橫梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接，有效的解決了載荷偏載現象。
9、安裝有油溫、液位、冷卻檢測報警裝置和液壓系統壓力檢測裝置，對機器進行多方面的檢測和保護。
10、伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）所有零部件安全系數高，強度高、壽命長。
多向鍛造液壓機加工工件成品：
多向鍛造成品
多向鍛造液壓機與普通模鍛相比，它具的以下技術經濟特點：
1、伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）能使結構形狀復雜鍛件成形，顯著提高材料利用率和減少機械加工工時，通過實踐證明：多向模鍛可獲得形狀高度復雜、尺寸精確、無飛邊、無模鍛斜度并帶有孔腔、形狀和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的鍛件，從而顯著提高零件的材料利用率。減少機械加工工時和大幅降低鍛件成本。
2，有助提高其力學性能，從大量多向模鍛件的低倍檢驗結果看出，多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布，有助于鍛件力學性能有提高。多向模鍛工藝的應用范圍擴大到溫度較窄和塑性較低的材料鍛造。如這種溫度較窄和塑性較低材料在普通鍛造時，可能因出現存在拉應力的狀態而使鍛件產生裂紋導至報廢，然而在多向模鍛時由于坯料始終處于強烈的三向應力狀態，金屬的塑性較高，即使難變形的金屬材料亦有可能承受鍛造變形。
3、模具結構簡單，使用壽命長，制造成本低，伺服500噸多向鍛造液壓機（框架式壓力機）使用維護方便，模具冷卻與潤滑效果好，因而多向模鍛的模具使用壽命相對較高。
山東威力重工機床有限公司生產的四柱液壓機，框架式液壓機，熱鍛液壓機，粉末液壓機，拉伸液壓機等型號，采購本公司液壓機請電話咨詢：18306370978（同微信）
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