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100噸三梁四柱液壓機

產品分類： 100噸液壓機

產品簡介：YW32-100噸三梁四柱液壓機是山東威力重工熱銷型號，其中油缸行程、開口高度、噸位、工作臺面大小、工作速度等都可以根據客戶要求定制生產。

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YW32-100噸三梁四柱液壓機是山東威力重工熱銷型號，其中油缸行程、開口高度、噸位、工作臺面大小、工作速度等都可以根據客戶要求定制生產。一種100噸三梁四柱液壓機型號涵蓋多個產品規格，其中我們的宗旨就是為客戶提供很合適的產品和很合理的技術方案。山東威力重工研發團隊，每種100噸三梁四柱液壓機規格都是經過多重檢測試驗，穩定性高，產品性能好，請您放心購買。以下為您具體介紹100噸三梁四柱液壓機的優勢：

100噸三梁四柱液壓機采用手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用電池換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。機身為三梁四柱結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。100噸三梁四柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

適用于幾乎所有需要壓力加工的工藝。目前液壓機主要應用在下列領域：

① 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業中金屬覆蓋件的成形加工；

② 金屬零件的壓力成形、主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；

③ 粉末制品行業，如磁性材料、粉末冶金等；

④ 非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內飾件的熱壓成型、橡膠制品等；

⑤木制品的熱壓成型，比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；

⑥ 其它應用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。

山東威力重工100噸三梁四柱液壓機圖片展示【品質看的見】

100噸液壓機工作臺800X800開口800行程600

100噸液壓機工作臺720X630開口900行程600 100噸三梁四柱液壓機技術參數

100噸三梁四柱液壓機技術參數：

100噸三梁四柱液壓機廠家山東威力重工還可以為您定做5噸，10噸，20噸，50噸，60噸，100噸，160噸，200噸，300噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，2000噸，5000噸等液壓機，如100噸三梁四柱液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質四柱液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求！廠家直銷熱線：0602-5680515！歡迎您來電咨詢或直接來廠考察。
100噸三梁四柱液壓機廠家山東威力重工榮譽認證【正規廠家，質量保障】
100噸三梁四柱液壓機廠家榮譽

本機器由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分為四柱式結構，包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、等組成。現將個部分結構和作用分述如下：

1.機身：

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸甲方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。

2.主缸

主缸缸體依靠法蘭連接機身上部。活塞下端用聯結法蘭、螺栓聯接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為45#鋼。

3.液壓站

液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。

（1）油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝有壓力表、遠控溢流閥，以便觀察壓力和調節壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計，以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器，以保證泵、液壓系統的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器，以過濾空氣。打開上蓋，可進行加油。在油箱側面設有清洗口，拆開蓋板可清洗油箱

（2）軸向柱塞泵

本液壓系統采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書，這里不做概述。

（3）二通插裝閥

其結構主要包括插裝件、控制蓋板、先導控制閥和集成閥塊部分組成，
100噸三梁四柱液壓機

100噸液壓機開口800行程600工作臺800X800

4.液壓系統概述

液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統的控制，驅動滑塊完成各種動作循環。液壓系統采用雙泵供油系統，采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結構，側面設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。

為了防止滑塊失控下行，機器設有液壓支承保險回路，在活塞式主油缸下腔設置液壓支承保險回路，確保安全。

本機器具有調整、半自動工作方式供選擇。

調整動作為按壓相應的按鈕得到滑塊的點動作用。

5.電器系統

1）. 機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。

2）. 機電源為380V、50HZ，控制電源為220V。

3）.設手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式

4）.主缸壓力由調壓閥進行調整

5）.保壓時間可由時間繼電器設定。