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1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）

產品分類： 1000噸液壓機

產品簡介：1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）是一種鍛造金屬的液壓機或機械壓力機，廣泛應用于精密鍛造和齒輪加工。多向鍛造技術作為一種新型的模具鍛造技術。

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1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）是一種鍛造金屬的液壓機或機械壓力機，廣泛應用于精密鍛造和齒輪加工。多向鍛造技術作為一種新型的模具鍛造技術，具有提高材料利用率、減少后續加工量、塑性好、機械性能高的優點。鍛造液壓機根據鍛件的需要，選用合適噸位、結構的液壓機。

鍛造液壓機根據其用途，分為快速鍛造油壓機、自由鍛造液壓機、多向鍛造液壓機等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000噸等。鍛造產品主要由軸、棒、板、餅、環、圓、方組成。

1000噸多向鍛造液壓機

框架式多向鍛造液壓機

多功能框架式液壓機

1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的特點：

1、液壓控制采用插閥集成系統，壓力可調，流量浮動，運動可靠，使用壽命長，增加了連接電路和泄漏點。

2、根據工藝要求，可抑制滑塊的異物壓力，空載快速下降，行程范圍緩慢。

3、可靠的自動電控系統。

4、采納按鈕集中節制，具有點動和半主動操縱編制。

5、控制裝配可以完成定程、定壓兩種成形工藝，并且具有保壓延遲等功能。

6、鍛造液壓機采用預應力組合框架結構，穩定可靠，使用壽命長；四柱結構操作方便，速度快，效率高。

7、1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）采用16面可調導軌結構的滑塊導向裝置，導向精度高，抗偏載能力強；

8、引入鍛造液壓機原理，配備高頻響比插裝閥和快速卸載系統，可實現高鍛造頻率，大大提高客戶生產效率；

9、鍛造壓機采用特殊的多級減壓技術，消除大流量下的減壓沖擊，為快速鍛造提供技術保障；

10、1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的主控制系統采用PLC可編程控制電器，各種按鈕和控制手柄安裝在主控制柜上。鍛造液壓機的操作系統分別是手動操作和半自動操作，主控制柜放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操作和觀察。

快速鍛造框架式液壓機

山東威力重工鍛造液壓機

1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的液壓傳動系統主要是工作壓力轉換，系統軟件工作壓力高，總流量大，輸出功率大。所以，為保證可靠性，在卸載過程中要注意提高傳動裝置的輸出功率利用率，避免沖擊和振動。液壓系統包括自動保護裝置，如多級過載保護、油溫報警和油位報警保護。電氣系統采用成熟的PLC控制，可以保證設備和操作人員的安全。工作缸采用大流量充液閥和輔助油箱供液，可實現快速高效的充油和補油。

自由鍛造框架式液壓機

框架式液壓機自由鍛造是指在鍛造設備的上下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料變形，從而獲得所需幾何形狀和內部質量的鍛件的加工方法。自由鍛造生產的鍛件稱為自由鍛造。

自由鍛造主要生產小批量鍛件，通過鍛錘、液壓機等鍛造設備成型加工坯料，獲得合格鍛件。自由鍛造的基本過程包括粗、長、沖、切、彎、扭、錯、斷等。

多向鍛造框架式液壓機

多向模鍛鍛造時，由兩個或多個凸模(或凸模芯)自不同方向，同時或依次對壞料加壓進行擠壓或鐓擠成形。因此多向模鍛的主要工藝特點如下：

1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費，鍛件形狀可設計成空心，且取消或減少沖孔的模鍛斜度，從而節約金屬材料。

2、鍛件性能好，由于多數鍛件的形狀是由模鍛成形的，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，因此鍛件的力學性能好，一般強度可提高。

3、1000噸框架式液壓機鍛造中由于坯料在三向壓應力下變形，提高：其工藝塑性，大大地便于塑性差、鍛造溫度范闈窄的高合金及其特殊合金材料的成形。

4、生產率高，與普通模鍛相比，所采用的工步數目一般可減少步驟，所以大大減少了鍛造時間，較大地提高了生產效率。

5、適用性廣，可用于各類合金的中空架體、實心和空心的枝芽類鍛件、叉形鍛件、筒形件、各種閥體、管接頭及軸類鍛件。

鍛造液壓機生產廠家