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滕州1000噸快速熱鍛液壓機

產品分類： 1000噸液壓機

產品簡介：三梁四柱熱鍛液壓機主要用于金屬材料自由鍛造的各種工藝，如：鐓粗、沖孔、馬杠擴孔、錯移、粗轉、切割、彎曲、拔長等，能夠完成各種自由鍛造工藝不登高山不知山之高也，不臨深溪不知

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三梁四柱熱鍛液壓機主要用于金屬材料自由鍛造的各種工藝，如：鐓粗、沖孔、馬杠擴孔、錯移、粗轉、切割、彎曲、拔長等，能夠完成各種自由鍛造工藝，是鍛造行業使用最廣泛的設備之一。目前有800T、1000t、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的熱鍛成型液壓機。熱鍛液壓機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，適用于鉆桿接頭、三通等典型件的熱擠壓工藝。鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。
同時為了滿足不用客戶生產要求，對于臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等產品參數，都可以為客戶定做，重新出具技術方案。山東威力重工廠家直銷訂購熱線：0632-5680515！

　滕州1000噸快速熱鍛液壓機主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。其鍛造特點是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復雜結構鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設計要求，可節約材料40%，達到機加工量少或近凈型目標。滕州1000噸快速熱鍛液壓機的特點及優點：液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。

山東威力重工1000噸模鍛液壓機安裝調試圖（未噴漆）【品質鑄就輝煌】
1000噸熱鍛液壓機

快速熱鍛液壓機立柱的導向裝置介紹：

活動橫梁運動及工作時，一般以立柱為導向，由于活動橫梁往復運動頻繁，且在偏心加壓時有很大的側推力，因此不可能讓活動橫梁與立柱直接接觸，互相磨損，必須選擇耐磨損，易更換的材料作為兩者之間的導向裝置。導向裝置的皗量直接關系到活動橫梁的運動精度及活動橫梁運動及工作時，一般以立柱為導向，由于活動橫梁往復運動頻繁，且在偏心加壓時有很大的側推力，因此不可能讓活動橫梁與立柱直接接觸，互相磨損，必須選擇耐磨損，易更換的材料作為兩者之間的導向裝置。導向裝置的皗量直接關系到活動橫梁的運動精度及被加工件的尺寸精度，也會影響到工作缸密封件與導向面的磨損情況，對模具壽命及機身的受力情況也均有影響，為此，必須合理選擇導向裝置的結構及配合要求。

　　導向裝置可分為導套與平面導板兩大類。

　　①導套。對于圓截面的立柱，都是在活動橫梁的立柱孔中采用導套結構，又可分為圓柱面導套和球面導套。

　　1）圓柱面導套。在活動橫梁上立柱孔中，各裝有上，下兩個導套，它們由兩半組成，為了拆裝方便，兩半導套的部分面最好有3-5度的斜度,導套兩端裝有防塵用的氈墊。這種導套結構簡單，制造方便，但在偏心載荷引起活動橫梁傾斜時，導套和立柱間的接觸為線接觸，使液壓機機架受力情況惡化。磨損加劇，因此，此種結構一般用在中，小型液壓機上。

1000噸熱鍛機一機多用

　　2）球面導套！有兩球面和單球面兩種，在活動橫梁傾斜時，球面導套和球面支承之間能相對滑動，使立柱與導套仍能保持面接觸，改善了液壓機機架的受力情況，但結構較復雜,一般適用于中型或大型液壓機，當活動橫梁與柱塞均為球鉸連接時，采用雙球面導套，而中間柱塞與活動橫梁為剛性連接時。一般采用單球面導套.

　　3)可調間隙的導套。以上兩種導套與立柱的間隙均不能調整，對于模鍛和沖壓液壓機，導向精度要求更高，間隙最好是可以調整的。

　 ②導套的材料和計算。導套材料一般采用鑄錫青銅ZQSn6-6-3，小液壓機也有鐵基粉末冶金的。單個導套的高度一般取為立柱直徑的0.75倍，厚度約為20-30MM，導套外圓與活動橫梁立柱孔之配合用H8/js6，內孔與立柱間之配合一般為H8/f8-H9/f9

　 ③ 導套與立柱的配合間隙。由于鍛造大鋼錠時溫度很高，活動橫梁的溫度可能上升到100度以上，為了防止活動橫梁受執膨脹而在導向處卡死，在室溫時，立柱對角線上導套內側間隙應大于外側間隙.對于中，小型液壓機，導套直徑上間隙值約為1.5-3mm，大型液壓機則為3-5mm，內側間隙比外側間隙大0.75-3mm左右。可根據橫梁熱膨脹計算來確定。

不登高山不知山之高也，不臨深溪不知地之厚也！這世界很大，需要睿智的您四處去看看！山東威力重工作為專業液壓機廠家，“栽下梧桐樹，引得鳳凰來”真誠歡迎各行各業朋友來廠考察訂購所需機器！
1000噸液壓機徐州客戶使用現場

山東威力重工鍛造液壓機產品特點：

一、主機

1、主機為三梁四柱結構，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件，經計算機優化，設備強度高，抗變形能力強。

2、工件經過回火或振動實效降低內應力，保證了主機精度長期不變。

3、三梁經數顯鏜床、龍門銑等設備加工而成。

4、立柱采用45號鋼粗車，精車精磨，鍍硬鉻工藝，表面粗糙度達到Ra0.2-0.4以上，比同行業提高了1-2個等級，極大地提高了導向精度。

5、主機每個立柱上采用四螺母結構，上梁與工作臺均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高了壓機壽命。

6、在主機右側行程開關處安有標尺，便于確定各個發訊位置。
1000噸三聯鍛造液壓機機器照片

山東威力重工1000噸鍛造液壓機安徽蕪湖使用現場

1000噸快速小臺面液壓機

二、油缸

1、油缸結構為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導套、法蘭等。

2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進行探傷實驗，保證每個缸體零缺陷。

3、缸體內部采用粗車、精車、滾壓等工藝，保證缸體內壁光潔度，為Ra0.2-0.4，比同行為提高二個等級，保證了密封效果，延長了密封壽命。

4、主缸缸口密封采用進口材料，特殊結構密封，密封效果遠遠好于目前市場上采用的YA圈和YX圈。

三、液壓系統

1、液壓系統采用二通插裝閥，結構緊湊，減少泄漏點，響應時間快。

2、主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命。（315噸為單泵）

3、主缸上面設有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時間，增大散熱面積，降低油溫。

四、電氣系統

1、電氣箱箱體由專門的專業廠家制造，經噴涂完成，完全符合國家標準。

2、電氣元件（沒有特殊要求）均為國內優選件，質量可靠。

3、電氣箱整體內部布線整齊，安裝合理，所有均有標識和號碼，清晰可辨，排列整齊。完全符合國家標準。

4、主控制箱與油箱一體，結構緊湊。并有可移動式操縱臺。工作時必須雙手按鈕。提高了操作安全性。

五、安裝調試

1、機器零件生產完畢后，在我廠由專業安裝調試人員進行裝配，廠內驗收。完全符合標準后進行拆解、噴漆。

2、運輸到貴廠我方還將派出1名技術人員免費進行指導安裝、調試，進行培訓。

模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。滕州1000噸快速熱鍛液壓機可用于模具鋼鍛造。
山東威力重工優勢：技術開發實力雄厚，尤其是主機、液壓、電控技術人員齊全；對于鍛造液壓機的使用、設計、制造、維護理解透徹；液壓系統、液壓缸、電控系統均自制，售后服務快速及時，備件齊全；防火措施嚴密，鍛造效率高，可實現真正的快速鍛造。山東威力重工擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關鍵設備，工藝裝備進步，可設計生產10000噸以下各類四柱液壓機、框架單動薄板拉伸液壓機、單柱壓裝校直機，本公司重視產品設計及生產質量的同時，更重視產品的售后服務；出廠的每臺產品均“三包”一年，終身維修。并以“誠”“信”“快”“優”為宗旨，以優惠的價格，優質的服務為用戶提供優質的產品。
630噸四柱液壓機技術參數

1000噸快速鍛造液壓機技術參數：【可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。訂購熱線：18306370978】

山東威力重工有限公司是專業從事液壓機生產和機械設備生產的專業廠家，座落在享有《九省通衢.魯南明珠》的小機床之都-滕州市經濟開發區內，憑借專業的技術力量，結合國內外進步科技，主要生產：四柱三梁液壓機、四柱二梁液壓機.龍門液壓機、單臂單柱液壓機、液壓冷壓機.茶餅茶磚液壓機.粉末成型液壓機.牛羊舔磚液壓機.工藝品壓制機.軸承壓裝機.集成吊頂一次成型機.三維扣板機.沖床壓力機.鋼木門冷壓機等本公司是及產品研發.設計制造.生產銷售.售后服務于一體一條龍式的專業化企業。

Ⅰ、保證產品質量優良

1、確保質量管理體系在企業內有效貫徹運行規范并落實各項工作要求和行為，使產品質量達到各項技術標準和用戶的要求。

2、在產品的制造全部過程中，嚴格把好質量關，認真按合同、技術文件和有關標準規范進行檢驗，不合格產品不出公司，并接受用戶或委托的第三方面進行監督檢查。

3、對所提供的產品質量全面負責。
630噸四柱液壓機廠家優勢