當前位置:山東威力重工機床有限公司滕州善南分公司 > 液壓機 > 1000噸液壓機 >

托盤生產設備-1000噸塑料托盤液壓機

產品分類： 1000噸液壓機

產品簡介：托盤生產設備-1000噸塑料托盤液壓機在模具配合作用在可一次熱壓成型，推薦使用1000噸、1200噸、1500噸四柱液壓機設備。

訂購熱線：18306370978

山東威力為塑料托盤客戶，定制1000噸框架式液壓機用于塑料模殼模壓成型，不同尺寸的塑料托盤，選擇的液壓機型號也不同，本公司主要根據塑料托盤客戶要求，定制合適的框架式液壓機或者四柱式液壓機。本公司為客戶的定制：200噸，315噸，500噸，1000噸，2000噸液壓機用于大小托盤壓制成型，模壓液壓機工作效率高，一次成型，具有其他工藝不可比擬的優勢。一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的塑料托盤生產設備。

熱壓塑料托盤專用框架液壓機

壓制塑料托盤專用框架液壓機主要部件描述：

1、機身：

托盤生產設備-1000噸塑料托盤液壓機機身為整體框架式結構，左右立柱中間留有側窗口，采用Q235優質鋼板焊接結構,二氧化碳氣體保護焊；焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經久而不變形，精度保持性好，本機試壓達到31.5Mpa，壓機機身不變形，但不可作為長期使用。

2、滑塊

為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板，滑塊的導軌在導向板上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證與移動工作臺的平行度，調整方便,調整精度高，調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。

3、主噸位

主噸位由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構)，活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理（0.10mm），使用壽命長。油缸采用45＃優質碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。

4、工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸

托盤生產設備-1000噸塑料托盤液壓機工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm，傾斜到壓力機后面落料。

1000噸框架式液壓機壓制塑料托盤

塑料制品專用框架式液壓機

1000噸壓制塑料托盤專用框架液壓機設計特點：

1、框架式結構，穩定性強，滑塊采用八面（四面）導向系統，抗篇載能力強，調整精度高，鋼性好，調整后不易發生精度跑偏現象。

2、計算機優化設計，采用4根導柱導向系統，可調性強，性價比高。1500噸建筑塑料模殼液壓機所需的臺面大小，開口，行程，速度等都可按客戶要求定制。參數不同，對應1500噸四柱液壓機價格不同。

3、采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；

4、配伺服控制系統、高效、節能、省電。

5、按鈕集中控制，有定壓、定程兩種成型工藝，工作壓力、行程、速度可在一定范圍內調節，具有保壓延時等性能。

框架式液壓機壓制塑料托盤成品

塑料托盤模熱壓成型液壓機以下步驟：

（1）塑料原料經兩臺擠出機螺桿塑化經口模分別擠出上、下兩塊片材；

（2）上、下片材分別平鋪在具有保溫隔熱的上、下二個托架上；

（3）上托架將上片材送入模具的上模內并在上模內吸塑成型出多個腳墩；

（4）下托架將下片材送入下模具的模具上；

（5）1000噸壓制塑料托盤專用框架液壓機模具的上模和下模合模，上片材和下片材貼合在一起，由液壓機對片材產品進行熱合；

（6）向模具腔內吹入壓縮客氣，使上片材和下片材貼緊具有冷卻功能的模具成型；

（7）達到成型時間，排出壓縮空氣，打開模具，取出產品；

（8）產品取出后，經檢查、修邊、定型等工序完成產品制作。

1000噸壓制塑料托盤專用框架液壓機執行標準：

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》

山東威力重滕州地區較大型液壓機生產廠家，公司主打的產品復合材料液壓機、玻璃鋼制品成型液壓機，拉伸液壓機、粉末成型液壓機、鍛造液壓機、校直液壓機等機型得到了國內外客戶的一致好評。關于塑料托盤液壓機價格，加工視頻，技術參數，產品信息等信息，請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）