當前位置:山東威力重工機床有限公司滕州善南分公司 > 液壓機 > 315噸液壓機 >

伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓設備

產品分類： 315噸液壓機

產品簡介：伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓設備上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。

訂購熱線：18306370978

四柱液壓機冷擠壓工藝優勢

冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過伺服315噸液壓機_冷擠壓設備上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得零件的加工方法。我國已能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓，甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。

冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶工等工業部門中得到較為廣泛的應用，已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。二戰后，冷擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了廣泛的發展應用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位液壓機的出現便拓展了其發展空間。轎車生產中以鍛造工藝方法生產的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高，伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓設備冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。

與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優點：

1）節約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達到80%以上。

2）提高勞動生產率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。

3）制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達IT7～IT8級，表面粗糙度可達R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進行精磨。

4）提高零件的力學性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內部形成合理的纖維流線分布，使零件的強度遠高于原材料的強度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應力而提高疲勞強度。因此，某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。

5）可加工形狀復雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復雜內腔、內齒及表面看不見的內槽等。

6）降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節約原材料、提高生產率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優質材料等優點，從而使零件成本大大降低。

伺服315噸四柱液壓機冷擠壓變形方式：

正擠壓

正擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。

反擠壓

反擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

復合擠壓

擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

徑向擠壓

擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

鍛壓

鍛壓時，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

正擠壓、反擠壓與復合擠壓是冷擠壓技術中應用廣泛的三種方法。它們的金屬流動方向與凸模的軸線平行。因此，有不少資料上又稱這三種方法為軸向擠壓。如前所述，軸向擠壓可以制得各種實心和空心零件，如球頭銷、梭心殼、彈殼等。徑向擠壓是當前十幾年才發展起來的，主要用于通訊器材的號碼盤、自行車的花鍵盤等。

以上是幾種基本的冷擠壓變形方式，隨著冷擠壓技術的發展，有時還將冷體積模鍛等歸屬為冷擠壓。冷擠壓無論在汽車、拖拉機、軸承、電訊器材、儀表等機電制造中。

山東威力重工冷擠壓液壓機

315噸四柱液壓機用于冷擠壓加工

伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓設備產品介紹

伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓組成結構：

1、機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。

2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。

3、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料好，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

4、上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

5、工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

6、油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件檢測合格，調質處理硬度合格。

7、工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

8、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。

10、限位裝置：位于主機機身右側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓液壓系統組成：

1、液壓傳動系統是由能量轉換裝置（包括油缸、電機、泵等）、能量調節控制裝置（包括控制閥集成塊、先導閥、充液系統、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統、循環過濾系統、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統的控制完成各種動作的循環。

2、伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓的主泵采用國產優質元件，提高了液壓機動作的可靠性，延長了使用壽命，減少了液壓系統的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。

3、主集成油路控制系統采用插裝閥系統，采用山東濟寧泰豐液壓件廠產品，該系統結構緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強，液流阻力小，維修方便，壽命長。插裝集成閥采用國內優質產品，該閥組中的先導電磁閥采用國內優質產品。

4、液壓油冷卻系統采用先進的空氣壓縮冷卻機制冷，效果遠遠優越于普通的水冷機與風冷機，可將油溫控制在正常使用油溫之內，大大緩解了因油溫過高造成的泄漏與老化現象。

操作系統：

1、伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓可實現調整和半自動兩種操作方式。

2、調整(點動)：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。

3、半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動動作也可跟據用戶要求設定）

4、滑塊行程由行程控制裝置調整。

5、主缸由遠程調壓閥進行調壓。

伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓操作規范：

A、操作四柱液壓機的工作人員都需要有合格的操作資格證，這樣的話才可以上崗，對四柱液壓機有結構方面的了解，而且操作四柱液壓機前做好保護措施，用合格的保護用品。

B、使用前要了解四柱液壓機的性能和結構，對四柱液壓機潤滑加油，檢查裝置可靠與否，開關、閥門、密封圈是否位置準確，其他零件是否有松動的痕跡。

C、伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓工作的周圍不可放太多無用雜物，影響工作，要讓四柱液壓機先自行運動幾分鐘，保證沒什么其他問題再進行操作，若有零件調節等問題，也要專業的調試人員進行調節。

D、若一切沒有問題，開始進行工作，模具要放在中心，壓制的時候，每一次應該檢查一下模具是否被損壞，確保壓制品沒問題。

E、如果是需要多個工作人員協同操作，也要有專人負責開機，每個工作人員分工明確，相互協調，配合工作。伺服315噸四柱液壓機_冷擠壓完成工作之后，必須要整理妥當，工具，用品擺放合適。

伺服315噸四柱液壓機產品實拍

伺服315噸冷擠壓四柱液壓機

伺服315噸三梁四柱液壓機

多功能伺服四柱液壓機

冷擠壓四柱液壓機廠家實力

山東威力重工(原魯南鍛壓機床廠)幾十年加工中心、，專業生產沖床、液壓機、搖臂鉆床、銑床、剪板機、折彎機、數控車床等設備的專業制造廠家，生產設計經驗的技術工程師，國有企業老技術人員，現代科技與傳統技術相結合。公司現有職工200余人，其中工程技術人員30余人，高級技工畢業的裝配員工100余人，確保了職工隊伍的基本素質和技術準備水平。

我們的售后服務：

尊敬的客戶：您好!承蒙您惠購威力重工系列液壓機，謹致謝意!為了保護您的合法權益，免除您的后顧之憂, 山東威力重工機床有限公司(以下簡稱“威力重工”)向您做出下述威力重工產品標準保修服務承諾，并在您需要時依此向您提供：

1、本公司嚴格按國家標準、合同及技術規范要求選擇適合方案，并全面對過程質量進行跟蹤監控、檢驗，確保產品質量。

2、建立用戶服務技術檔案(相關信息我們均錄入到產品數據庫，用戶可使用正確的“產品編號”進行在線查詢)，以備售后跟蹤服務。本公司根據客戶要求，選用好的技術方案及設備，確保質量可靠，性能優良，價格合理，滿足客戶要求。

3、本公司產品，自購買之日起一年內(含)，公司為您提供免費上門服務。保修期滿后，仍將提供終生維修，視情況收取適當維修費用。

4、凡我公司售出的液壓機均向用戶提供產品使用說明書、產品合格證明書、裝箱單及相關技術資料，并免費為用戶操作人員進行培訓，時間、人數不限。

液壓機廠家實景拍攝